تأسست شركة أسمنت الكويت (K.S.C) بموجب مرسوم أميري، برأس مال قدره
2.5 مليون دينار كويتي مدفوع بالكامل.

تم إنشاء مصنع الأسمنت في منطقة الشعيبة الصناعية الشرقية بطاقة إنتاجية تبلغ 300 ألف طن سنوياً، ويتكون من الأسمنت البورتلاندي العادي والأسمنت المقاوم للكبريتات من النوعين الثاني والخامس.

بدء التشغيل في التوسعات الأولى والثانية لمصنع الأسمنت الرمادي لزيادة الطاقة الإنتاجية إلى 1,350,000 طن سنوياً، وذلك بإضافة ثلاث طواحين.

تشغيل المصنع لإنتاج الأسمنت الأبيض بطاقة إنتاجية تبلغ 75,000 طن.

تأسست شركة تحت اسم شركة الشويخ للأسمنت (ش.م.ك.) مغلقة، بنسبة 99.55% من رأسمالها الذي بلغ 200,000/- دينار كويتي.
وكان من بين أغراضها الرئيسية استيراد الأسمنت السائب بجميع أنواعه وحفظه في الصوامع لبيعه سائبا أو معبأ، وتداول أنواع الأسمنت المختلفة، بالإضافة إلى أغراض أخرى على النحو المبين في عقد تأسيس الشركة ونظامها الأساسي.

تشغيل التوسعة الثالثة لمصنع الأسمنت، من خلال رفع الطاقة الإنتاجية إلى 2,070,000 طن سنويًا من أسمنت بورتلاند العادي وكذلك الأسمنت المقاوم للكبريتات من النوعين الثاني والخامس.

استأنف الإنتاج بعد تحرير الكويت.

التوقيع على عقد مع شركة PEG S.A. السويسرية لتقديم الخدمات الاستشارية لمشروع إنشاء فرن لإنتاج الكلنكر بطاقة 1.8 مليون طن مع معدات المناولة المرتبطة به في ميناء الشعيبة وسيور ناقلة وصوامع للتخزين والتغذية.

التوقيع على عقد مع المقاول (مجموعة الزبن العالمية) لتنفيذ مشروع إنشاء المقر الجديد للشركة بعنوان (بيت الأسمنت).

توقيع عقد مع الشركة الإيرانية (I.C.E.C) لتحويل أحد طواحين الأسمنت القديمة لإنتاج الأسمنت الأبيض.

• نقل المقر الرئيسي للشركة إلى مبنى دار الأسمنت.
• توقيع عقد مع شركة F.L. Smith A/S الدنماركية وآخرين لتوريد وتركيب معدات مصنع الأسمنت الجديد لإنتاج الكلنكر.

الانتهاء من تنفيذ توسعة مصنع الأسمنت الأبيض، وبالتالي زيادة الطاقة الإنتاجية السنوية إلى ما يقرب من 175 ألف طن سنويًا بدلاً من 75 ألف طن سنويًا.

توقيع اتفاقية مع مؤسسة الكويت للتقدم العلمي بشأن تقييم المواد الخام لإنتاج أسمنت بولتراند في مناطق مختلفة في دولة الكويت.

• حصلت الشركة على شهادة الجودة لأسمنت بولتراند العادي والمقاوم من الهيئة العامة للصناعة.
• بدأ تشغيل أول فرن لإنتاج الكلنكر بطاقة إنتاجية تبلغ 1.8 مليون طن سنويًا (5500 طن/يوم).
  كما بدأ تشغيل الحزام الناقل للمواد الخام من ميناء الشعيبة مباشرة إلى مصنعنا بطاقة تفريغ 1500 طن/يومياً باستخدام معدات تفريغ السفن الموضوعة على الرصيف رقم (19) في الميناء المذكور لنقل حمولة السفينة من المواد الخام آلياً ومباشرة إلى مصنعنا، ويعتبر هذا النظام من بين الأكثر كفاءة في العالم لمناولة المواد الخام.
• اختيار شعار جديد للشركة، والذي لا يزال مستخدماً حتى الآن على جميع وثائقها الرسمية.

استحوذت على شركة الشويخ للأسمنت التي كانت تابعة في ذلك الوقت لـ “شركة كسارة” في إمارة الفجيرة مع جميع معداتها وآلاتها ومحركاتها وكسارات الحجر ومبانيها بقيمة 16 مليون درهم إماراتي، وأطلق عليها الاسم الجديد “كسارة الشويخ للحجر”، بهدف توفير مصدر موثوق به من الحجر الجيري اللازم لإنتاج الكلنكر باستخدام الفرن في مصنع الشركة في منطقة الشعيبة.

الحصول على ترخيص لشركة الشويخ للأسمنت لافتتاح فرع لها في إمارة الفجيرة، لمزاولة أعمالها في إنتاج الحجر الجيري والحصى باستخدام “كسارة الشويخ للحجر”، بطاقة إنتاجية 4000 طن/يومياً وزيادتها تدريجياً لتصل إلى 12000 طن/يومياً.

• تنفيذ مشروع زيادة الطاقة الإنتاجية لمطاحن الأسمنت الرمادي بإضافة (3) مطاحن مسبقة الطحن.
• تنفيذ مشروع التحويل التكميلي وتركيب معداته، مما أدى إلى تحسين إنتاج الفرن الأول، وزيادة عملية تغذية المواد الخام، وبالتالي رفع الطاقة الإنتاجية إلى 7200 طن/يوم بدلاً من 5500 طن/يوم.

أسست شركة باسم “أمواج الدولية العقارية”، بهدف أن تكون مجمعاً لجميع عقاراتها، وتحسين أداء هذه العقارات وتطويرها، بالإضافة إلى أغراض أخرى تتماشى مع ما نص عليه عقد التأسيس والنظام الأساسي.

أسست الشركة “شركة أمواج الدولية العقارية”، بهدف أن تكون المجمع المطلوب لعقاراتها، وتحسين أداء هذه العقارات وتطويرها، بالإضافة إلى أغراض أخرى وفقاً لما نص عليه عقد تأسيسها ونظامها الأساسي.

وقد وافق مجلس إدارة الشركة على تنفيذ مشروع الخط الثاني لإنتاج الكلنكر الذي رفع الطاقة الإنتاجية من 1,800,000 إلى 2,500,000 طن/سنوياً، أي من 5,500 إلى 8,000 طن/يومياً، باستخدام نظام المسار السريع، وفي نفس موقع مصنع الأسمنت بالشعيبة وذلك لتغطية الفرق الناتج عن زيادة طاقة الطحن.

• – إنتاج نوع متطور من الأسمنت يسمى الأسمنت “الرمادي” للبناء، والذي تم طرحه في السوق المحلي، ويمكن استخدامه في جميع أعمال البناء باستثناء أعمال الخرسانة.
• التوقيع على عقد مع إحدى الشركات الاستشارية الأمريكية لتصميم الأعمال الإنشائية والمدنية لمشروع الخط الثاني لإنتاج الكلنكر بطاقة 5,500 طن/يوم.
  كما تم توقيع عقد مع إحدى الشركات الأوروبية لتوريد المعدات الرئيسية بما في ذلك الفرن وملحقاته.
  كما أرست الشركة الأعمال الإنشائية والمدنية للمشروع.
• توقيع عقد لشراء طاحونة أسمنت دوارة مع ملحقاتها بطاقة 150 طن/ساعة أي 3000 طن/يوم.
  كما تم توقيع عقد استشارات فنية للإشراف على تنفيذ الأعمال المدنية وتركيب وتشغيل الطاحونة الجديدة وملحقاتها.
  وقد تم الانتهاء من أعمال التركيب والأعمال المدنية والحديد لطاحونة الأسمنت الجديدة، وتبلغ الطاقة الإنتاجية لها مليون طن/سنة (115 طن/ساعة) من الأسمنت العادي البولتراند والأسمنت المقاوم للكبريتات من النوع الخامس، وبذلك تم رفع إنتاج الطواحين في المصنع إلى (16) مليون طن من الأسمنت يومياً.

ووصلت الطاقة الإنتاجية للمصنع إلى (3.8) مليون طن من الأسمنت العادي البولتراند العادي والأسمنت المقاوم للكبريتات من النوع الخامس، والأسمنت الرمادي (للبناء).

قامت شركة أسمنت الكويت بتأسيس شركة صناعية باسم “شركة أسمنت الكويت للخرسانة الجاهزة (K.S.C.)”، برأس مال قدره 5,000,000 دينار كويتي مدفوع بالكامل.
تبلغ نسبة ملكية الشركة في هذه الشركة الجديدة 99.844%.
تشمل أغراض هذه الشركة الجديدة ما يلي تصنيع وبيع الخرسانة الجاهزة واستيراد جميع المواد الخام اللازمة لهذا الغرض.
وكذلك استيراد وتصدير وبيع وشراء الرمل والأسمنت.

• حصلت شركة أسمنت الكويت على شهادة الآيزو 9001:2008 لضبط الجودة، مما يؤكد الثقة الكبيرة التي تتمتع بها منتجاتها نظراً لتوافقها مع أعلى مستويات ومعايير الجودة.
• بتاريخ 01/03/2011 تمت زيادة رأسمال الشركة من خلال الاكتتاب في زيادة رأس المال الجديد، وبعد إضافة أسهم المنحة بنسبة 15% ارتفع رأس المال من
  60,729,099,729,099 دينار كويتي ليصبح.
  73,330,387.
• وبناءً على قرار مجلس الإدارة بوضع قواعد لاستقرار وثبات توريد المواد الخام لمصنع الشركة في منطقة الشعيبة الصناعية الشرقية، حيث أنها ضرورية لتصنيع الأسمنت، تم توقيع عقد طويل الأجل مع شركة راك أند روك في إمارة الفجيرة.
• الإمارات العربية المتحدة، لشراء واستلام ملايين الأطنان من الحجر الجيري الضروري لإنتاج الكلنكر وتصنيع الأسمنت.
  وينص العقد المذكور على تزويد الشركة بهذه المواد لمدة (عشرين عاماً).
  وتصل قيمة العقد إلى
  500 مليون دولار أمريكي.
• بدأت شركة أسمنت الكويت للخرسانة الجاهزة، وهي شركة تابعة للشركة، الإنتاج في مصنعها بمنطقة الصليبية.
  وقد بدأ الإنتاج بمادة GGBS، وهي حبيبات مطحونة من خبث الأفران المتفجرة وتستخدم بخلطها مع الأسمنت العادي لإنتاج الأسمنت الخبثي، حيث أن الطلب عليها كبير في مشاريع الإنشاءات الضخمة مثل الأبراج والمباني الشاهقة والجسور وما شابهها.

• – بدأت شركة أسمنت الكويت للخرسانة الجاهزة، التابعة للشركة، الإنتاج في مصنعها الثاني في منطقة الدوحة.
  كما قامت بتشغيل مصنعها الثالث في منطقة الصليبية والمجهز بأحدث الوسائل التكنولوجية لإنتاج الخرسانة الجاهزة.
• بدأت الشركة في نهاية عام 2012م في تطبيق نظام البيع والصرف عن طريق الحاسب الآلي وربط نظام البيع مباشرة مع نظام الصرف.
  – كما بدأت الشركة منذ بداية العام بتشغيل محطة تخزين وتعبئة الأسمنت السائب في منطقة الشعيبة الصناعية الغربية (ميناء عبدالله)، وذلك بتركيب 5 صوامع بسعة تخزينية 1200 طن لكل صومعة، مما مكن أصحاب الطلبات العاجلة من استلام احتياجاتهم من الأسمنت بسهولة نظراً لوقوع المحطة خارج البوابة الرئيسية لمنطقة الشعيبة.

• – قامت الشركة بتشغيل مصنع الخرسانة الجاهزة في منطقة الشدادية (الجامعة)، وهي شركة تابعة لشركة أسمنت الكويت للخرسانة الجاهزة، وبذلك بلغ إجمالي عدد مصانع الخرسانة الجاهزة التابعة لها أربعة مصانع.
• في يوليو 2013، بدأ تشغيل الفرن الثاني لإنتاج الكلنكر بطاقة إنتاجية يومية تبلغ (8) آلاف طن، أي (2.5) مليون طن سنوياً.
  وقد أدى ذلك إلى زيادة الطاقة الإنتاجية عند دمجها مع الفرن الأول، ومن ثم وصلت الطاقة الإنتاجية إلى (5) مليون طن سنوياً، أي من 15 إلى 16 ألف طن من الأسمنت يومياً.

وبحلول منتصف عام 2014، اكتمل تشغيل الفرن الثاني لإنتاج الكلنكر بطاقة إنتاجية تبلغ (8) آلاف طن/يومياً، أي (2.5) مليون طن/سنوياً، وبالتالي زادت الطاقة الإنتاجية الإجمالية لتتجاوز 5 ملايين طن سنوياً.

• – توفيق أوضاع الشركة من خلال تعديل بعض البنود في النظام الأساسي للشركة وفقاً لقانون الشركات التجارية رقم (25) لسنة 2012 وتعديلاته واللائحة التنفيذية.
• وفقًا لمتطلبات قواعد الحوكمة، تم إنشاء ثلاث لجان منبثقة عن مجلس الإدارة، وهي لجنة التدقيق ولجنة إدارة المخاطر ولجنة الترشيحات والمكافآت.
• استحداث وحدتين، وهما وحدة إدارة المخاطر ووحدة التدقيق الداخلي، اللتين ستتبعان الإدارة التنفيذية إدارياً، كما تم تعيين مدير ومسؤول المطابقة والامتثال لكل وحدة.

• أجرت الشركة تجربة ميدانية ناجحة لحرق (700) إطار ممزق تعادل (10) آلاف إطار تقريباً، في فرن الكلنكر كوقود بديل.
  وقد تم إجراء التجربة المذكورة بالتنسيق مع الهيئة العامة للبيئة والهيئة العامة للصناعة ومعهد فراونهوفر لتكنولوجيا البيئة والسلامة والطاقة UMSICHT – ومقره ألمانيا.
  لم ينتج عن التجربة أي آثار بيئية سلبية.
  وتضمنت التجربة المذكورة دورة تدريبية نظرية وعملية لعدد من موظفي الهيئة العامة للبيئة والهيئة العامة للصناعة.
• زيادة رأس مال الشركة التابعة “شركة أمواج الدولية العقارية” من 1,000,000 دينار كويتي.
  1,000,000 إلى 1,000,000 دينار كويتي.
  3,000,000.

• بدء إنتاج الأسمنت الأبيض بمصنع الأسمنت، بعد أن توقف عن الإنتاج في عام 2011 بسبب الطلب المتزايد على أسمنت بولتراند العادي.
  وسيتم توريد هذا النوع من الأسمنت إلى المشروعات التنموية للدولة وكذلك الشركات الصناعية.
• الشركة التابعة لشركة الشويخ للأسمنت.
• استحوذت شركة الشويخ لكسارات الحجر (فرع إحدى الشركات الخليجية) على كسارة حجرية كبيرة أخرى من شركة SBM النمساوية، لتضاف إلى الكسارة الحجرية الأولى.
  وتبلغ الطاقة الإنتاجية للكسارة الحجرية الأولى ما بين (16) إلى (20) ألف طن يومياً، وقد بدأت الإنتاج في مارس 2018.
  وبذلك، ستتجاوز الطاقة الإنتاجية الإجمالية لكلا الكسارتين (40) ألف طن يوميًا.
• تطوير عمل طواحين الأسمنت في المصنع، من الدائرة المفتوحة إلى الدائرة المغلقة من أجل زيادة كفاءتها التشغيلية وكذلك تحسين جودة الأسمنت من حيث درجة القوة وزيادة الطاقة الإنتاجية، وكذلك توفير الطاقة الكهربائية المستخدمة.
  وسيعقب هذا الإجراء تطوير تدريجي للعمل لجميع الطواحين لتعمل بالدائرة المغلقة.
• المتابعة مع الجهات الحكومية المعنية للحصول على التراخيص اللازمة لحرق الإطارات المقطعة المستعملة كوقود بديل لقمائن الكلنكر حيث أن الكلنكر يشكل مادة أساسية في تصنيع الأسمنت.
  وبالمثل، المتابعة مع إحدى الشركات الأوروبية العالمية المتخصصة في توريد المعدات لتغذية الأفران بالوقود البديل.

• حصلت الشركة على شهادة المعهد الأمريكي للبترول (API) لإنتاجها من أسمنت آبار النفط المستخدم في حقول النفط والخدمات البترولية، إلى جانب إطلاق حملة إعلانية ترويجية في الصحف المحلية والأجنبية وشبكات التواصل الاجتماعي ومحركات البحث الإلكترونية للتعريف بالمنتج الجديد وإبرازه للأسواق المحلية والعالمية.
• البدء بالخطوات الأولى في مشروع ترقية آلية برمجيات إدارة تقنية المعلومات في الشركة والتي سيتم تطبيقها على جميع إداراتها وأقسامها من أجل الارتقاء بالأنظمة إلى المستوى العالمي.